今(jin)天(tian)給(gei)大家介紹的是——燃煤(mei)電廠脫硫(liu)廢(fei)水處理工藝路線探討，希望對廣(guang)大用戶(hu)朋(peng)友有所(suo)幫(bang)助。

　　一，脫硫廢水處(chu)理工藝

　　1.1三(san)聯箱工藝

　　三聯箱技術作為國內(nei)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)廢水(shui)(shui)處理(li)應用(yong)比較多的(de)一種(zhong)工(gong)藝技術，包含“絮凝(ning)(ning)—沉淀—中和”，具體(ti)工(gong)藝流(liu)程如圖1所示。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)廢水(shui)(shui)經(jing)加(jia)(jia)堿(氫氧(yang)化(hua)鈉或氫氧(yang)化(hua)鈣)中和后(hou)，再(zai)加(jia)(jia)入有(you)機硫(liu)(liu)(liu)、硫(liu)(liu)(liu)酸氯化(hua)鐵(tie)等(deng)絮凝(ning)(ning)劑以及助凝(ning)(ning)劑等(deng)藥(yao)品將脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)廢水(shui)(shui)中的(de)懸(xuan)浮(fu)物(wu)及重金屬(shu)沉淀去除。沉淀的(de)污泥經(jing)脫(tuo)水(shui)(shui)處理(li)后(hou)運至渣(zha)場進行(xing)(xing)綜合(he)處理(li)，處理(li)出水(shui)(shui)則經(jing)pH調節后(hou)進行(xing)(xing)排放。三聯箱技術是國內(nei)普遍采用(yong)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)廢水(shui)(shui)處理(li)工(gong)藝，廢水(shui)(shui)含固量(liang)大成為制約該工(gong)藝發展的(de)重要(yao)因(yin)素，不僅導(dao)致(zhi)設備故障(zhang)率高，運行(xing)(xing)穩定性差，而且需要(yao)添加(jia)(jia)大量(liang)藥(yao)劑，增加(jia)(jia)運行(xing)(xing)成本。

　　1.2蒸發結晶(jing)工藝

　　1.2.1MED技(ji)術

　　MED技(ji)術(shu)可以(yi)通(tong)過(guo)多次的(de)(de)(de)(de)(de)重復利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)熱(re)(re)(re)能(neng)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)(re)(re)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)耗(hao)，從而降(jiang)(jiang)低運(yun)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)成本(ben)。MED技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝流程如圖2所(suo)示，將一(yi)(yi)系列的(de)(de)(de)(de)(de)管段(duan)與(yu)膜蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)(qi)串(chuan)聯(lian)起(qi)來，分為(wei)幾個效(xiao)(xiao)(xiao)組，以(yi)新鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)(xiao)作(zuo)為(wei)效(xiao)(xiao)(xiao)，效(xiao)(xiao)(xiao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)作(zuo)為(wei)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入第二(er)效(xiao)(xiao)(xiao)，依(yi)次類推。為(wei)了(le)保證每一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)傳熱(re)(re)(re)動力，必須逐級降(jiang)(jiang)低各效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)壓力，使得各效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)沸點和二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓強依(yi)次降(jiang)(jiang)低，實現效(xiao)(xiao)(xiao)與(yu)效(xiao)(xiao)(xiao)之(zhi)間熱(re)(re)(re)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)多次利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)。高鹽廢水(shui)則(ze)在各效(xiao)(xiao)(xiao)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下逐漸蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)，進(jin)(jin)入結(jie)晶器(qi)(qi)產(chan)(chan)生晶體鹽，然后(hou)(hou)通(tong)過(guo)分離(li)器(qi)(qi)實現固(gu)液分離(li)，淡水(shui)回收利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)，固(gu)體鹽外售。雖然MED技(ji)術(shu)將前一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)用(yong)(yong)(yong)作(zuo)后(hou)(hou)一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，重復利(li)(li)用(yong)(yong)(yong)熱(re)(re)(re)能(neng)，但效(xiao)(xiao)(xiao)需要補充大量的(de)(de)(de)(de)(de)新鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)處理1t水(shui)約需要0.5～1.5t蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi))，并且比較(jiao)(jiao)后(hou)(hou)一(yi)(yi)效(xiao)(xiao)(xiao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)也需要進(jin)(jin)行(xing)冷凝，增加(jia)了(le)整(zheng)個系統的(de)(de)(de)(de)(de)復雜性。此外，由于加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度逐效(xiao)(xiao)(xiao)降(jiang)(jiang)低，多效(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)(qi)一(yi)(yi)般只做(zuo)到(dao)四(si)效(xiao)(xiao)(xiao)，四(si)效(xiao)(xiao)(xiao)之(zhi)后(hou)(hou)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)較(jiao)(jiao)差。

　　1.2.2MVR技(ji)術

　　MVR系統主要由蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)結(jie)(jie)晶器(qi)(qi)(qi)(qi)組成(cheng)，廢水(shui)(shui)首先(xian)經過(guo)(guo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)系統進(jin)(jin)行(xing)濃(nong)(nong)縮(suo)，然后(hou)(hou)將循環結(jie)(jie)晶器(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)一步的(de)(de)強(qiang)制濃(nong)(nong)縮(suo)結(jie)(jie)晶。通過(guo)(guo)固(gu)液分離(li)將鹽(yan)和(he)水(shui)(shui)分開后(hou)(hou)分別進(jin)(jin)行(xing)回收利用。MVR技術的(de)(de)原理和(he)工藝流(liu)程(cheng)如圖2所示。高鹽(yan)廢水(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)進(jin)(jin)料(liao)罐，調節pH值至弱酸性后(hou)(hou)被(bei)送至逆流(liu)板式蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾水(shui)(shui)換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)加熱(re)(re)(re)，溫度(du)升至接近沸點時，進(jin)(jin)入(ru)除氧器(qi)(qi)(qi)(qi)。在(zai)除氧器(qi)(qi)(qi)(qi)內(nei)，噴(pen)灑在(zai)填料(liao)上的(de)(de)廢水(shui)(shui)逐級向下流(liu)動，與(yu)逆流(liu)而上的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)相接觸，脫除不凝氣體，然后(hou)(hou)從底(di)部(bu)(bu)排出，進(jin)(jin)入(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)底(di)槽，與(yu)循環的(de)(de)濃(nong)(nong)鹽(yan)水(shui)(shui)混合。混合后(hou)(hou)的(de)(de)濃(nong)(nong)鹽(yan)水(shui)(shui)被(bei)送至蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)頂部(bu)(bu)管(guan)箱(xiang)并(bing)進(jin)(jin)入(ru)垂直管(guan)道，沿管(guan)道內(nei)壁均(jun)勻地呈(cheng)薄膜狀下降。在(zai)這個過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，一部(bu)(bu)分水(shui)(shui)吸(xi)收管(guan)外蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)釋放的(de)(de)熱(re)(re)(re)能(neng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，產生的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與(yu)未蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)的(de)(de)濃(nong)(nong)鹽(yan)水(shui)(shui)一起下降至蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)底(di)槽。蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾水(shui)(shui)流(liu)經換熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)(qi)(qi)時，對新進(jin)(jin)的(de)(de)高含鹽(yan)廢水(shui)(shui)加熱(re)(re)(re)。為控制蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)(qi)內(nei)濃(nong)(nong)鹽(yan)水(shui)(shui)的(de)(de)總溶解固(gu)體含量，濃(nong)(nong)縮(suo)器(qi)(qi)(qi)(qi)底(di)槽內(nei)的(de)(de)部(bu)(bu)分濃(nong)(nong)鹽(yan)水(shui)(shui)被(bei)排放至結(jie)(jie)晶系統中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)結(jie)(jie)晶處理。

　　結晶器(qi)(qi)的(de)(de)閃(shan)(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)罐(guan)通過(guo)循環管連(lian)接1臺(tai)管殼式(shi)換熱(re)(re)器(qi)(qi)，罐(guan)內(nei)濃鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)由(you)循環泵(beng)送(song)至換熱(re)(re)器(qi)(qi)進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，然后(hou)返回閃(shan)(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)罐(guan)，發(fa)(fa)生閃(shan)(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)和(he)(he)(he)閃(shan)(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)過(guo)程(cheng)中(zhong)，水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)出來，濃鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)變成(cheng)過(guo)飽(bao)和(he)(he)(he)狀(zhuang)態，鹽(yan)分(fen)析出，逐漸在(zai)(zai)閃(shan)(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)罐(guan)內(nei)形成(cheng)混鹽(yan)晶體。部分(fen)濃鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)從循環管道(dao)上排(pai)至離(li)心(xin)機(ji)進(jin)行液固(gu)分(fen)離(li)，離(li)心(xin)母液返回結晶器(qi)(qi)，固(gu)體廢物進(jin)行填埋處(chu)置。對于(yu)利用(yong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)作為熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)多(duo)效(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)技術，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)1kg水(shui)(shui)(shui)需(xu)要(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)2.32MJ，而采用(yong)機(ji)械壓(ya)縮(suo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)技術時(shi)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)1kg水(shui)(shui)(shui)僅需(xu)0.12MJ或(huo)更少的(de)(de)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)，即單一的(de)(de)機(ji)械壓(ya)縮(suo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)的(de)(de)效(xiao)(xiao)(xiao)率，理論上相當(dang)于(yu)20效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)多(duo)效(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)系(xi)(xi)統。當(dang)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)多(duo)效(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)的(de)(de)效(xiao)(xiao)(xiao)數時(shi)，雖然可以提(ti)高效(xiao)(xiao)(xiao)率，但增(zeng)加(jia)(jia)(jia)了(le)設備的(de)(de)投資和(he)(he)(he)操作的(de)(de)復(fu)雜性。MVR工藝只在(zai)(zai)首次啟動(dong)(dong)時(shi)需(xu)要(yao)外源蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，正常運轉后(hou)，僅需(xu)提(ti)供驅(qu)動(dong)(dong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)內(nei)廢水(shui)(shui)(shui)、蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)、冷凝水(shui)(shui)(shui)循環和(he)(he)(he)流動(dong)(dong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)、蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)和(he)(he)(he)控(kong)制系(xi)(xi)統所需(xu)要(yao)的(de)(de)電能(neng)(neng)(neng)，而廢水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)所需(xu)的(de)(de)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)主要(yao)由(you)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)冷凝時(shi)釋放(fang)的(de)(de)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)來提(ti)供。該(gai)技術雖然能(neng)(neng)(neng)夠實現脫硫廢水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)零排(pai)放(fang)，但也存在(zai)(zai)不足之處(chu)，如系(xi)(xi)統較復(fu)雜、投資運行成(cheng)本(ben)高、占地面積大等。具體聯系(xi)(xi)污水(shui)(shui)(shui)寶或(huo)參見//www.dowater.com更多(duo)相關技術文檔。

　　二，方案對比

　　脫硫(liu)廢水(shui)是由2種處理工(gong)(gong)藝(yi)進行比較，結果(guo)如表(biao)(biao)1所示。由表(biao)(biao)1發(fa)現，三(san)聯箱工(gong)(gong)藝(yi)雖(sui)然目前能(neng)夠實(shi)現達標排(pai)放(fang)，但滿足不了零排(pai)放(fang)的要求(qiu);MVR蒸發(fa)結晶工(gong)(gong)藝(yi)能(neng)夠實(shi)現廢水(shui)零排(pai)放(fang)，但投資太高(gao)且占地(di)面積(ji)較大;煙(yan)(yan)道(dao)霧(wu)化蒸發(fa)工(gong)(gong)藝(yi)則通(tong)過(guo)根據已有案例(li)的運(yun)行經驗，脫硫(liu)廢水(shui)霧(wu)化噴(pen)入煙(yan)(yan)道(dao)蒸發(fa)過(guo)程中，未出現煙(yan)(yan)道(dao)腐蝕、鹽(yan)分結垢堵(du)塞噴(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)等(deng)(deng)問題(ti)，廢水(shui)蒸發(fa)系(xi)統(tong)投運(yun)后未見對后續電除塵(chen)造成影響，對煤灰(hui)(hui)(hui)品質(zhi)及輸灰(hui)(hui)(hui)系(xi)統(tong)運(yun)行也(ye)未見影響。雖(sui)然在系(xi)統(tong)運(yun)行中曾間斷性出現噴(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)壓力不穩定、煙(yan)(yan)道(dao)底部積(ji)灰(hui)(hui)(hui)等(deng)(deng)問題(ti)，但通(tong)過(guo)完(wan)善(shan)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)等(deng)(deng)相關設備選型和加(jia)裝蒸汽吹灰(hui)(hui)(hui)器(qi)的方法可以解決。

　　結語

　　綜(zong)上所述(shu)，根據目(mu)前(qian)已實施案例(li)的(de)運行情況來(lai)看，仍有許(xu)多地方需要進行改善。

　　a.做(zuo)好脫硫廢水預處(chu)理，盡量去(qu)除固體懸浮物，避(bi)免霧(wu)化(hua)噴射系統堵塞。

　　b.加裝吹灰器，避免廢水(shui)霧化(hua)系(xi)統運行(xing)異常時，飛灰在煙(yan)道支架(jia)上集結。

　　c.監測(ce)煙氣(qi)(qi)溫度，保證廢水霧化蒸發(fa)煙氣(qi)(qi)溫度不(bu)低于110℃。

　　d.控制廢(fei)水(shui)的霧化粒徑(jing)，保證霧化效(xiao)果，避免(mian)霧化后(hou)的廢(fei)水(shui)液滴蒸發不完(wan)全。

　　e.霧(wu)化噴射系統下游部分煙道(dao)做(zuo)防腐處理，避免系統故障時因廢(fei)水不能徹底蒸發而(er)造(zao)成煙道(dao)壁(bi)腐蝕(shi)。

　　污水(shui)處理設備聯(lian)系方式：

　　銷售熱(re)線：010-8022-5898

　　手機號碼：186-1009-4262